随着我国人口红利的逐渐消失,工业机器人在生产中得到越来越多的应用。不仅解决了劳动力不足的问题,同...
随着我国人口红利的逐渐消失,工业机器人在生产中得到越来越多的应用。不仅解决了劳动力不足的问题,同时也大大提高了生产效率,更推动了产业发展由劳动密集型向技术密集型的转变,促进了行业从传统模式向现代化、智能化的升级。
在工业机器人中,使用最广泛的无疑是搬运机器人。在工业制造、仓库物流、医药、食品、化工、港口、机场都能见到他们的身影。而码垛机器人又是其中最常见的一种,在工业机器人市场中占据很大的市场份额。
根据业内数据分析,去年中国销出了4万多台码垛机器人,增长速度超过30个百分点,并预计到2020年将超过10万台。从市场规模来看,目前中国码垛机器人市场大概是80亿,而到2020年将会达到160亿。码垛市场巨大,越来越多的机器人企业涌入这个细分市场。其中有一家国产码垛机器人企业,却早已深耕十多年,是国产码垛机器人行业的佼佼者,它就是青岛诺力达智能科技有限公司。
青岛诺力达智能科技有限公司是集研发、制造、销售为一体的机器人本体制造商和工业智能搬运解决方案提供商。公司自主研发的TY系列智能码垛机器人广泛应用于天瑞水泥、海信集团、金星啤酒等企业。
诺力达专注于提升自主创新能力,成立了青岛市智能机器人工程技术研究中心、建立蔡鹤皋院士工作站和赵杰教授专家工作站,在日本福冈设立“NOIDA ROBOT技研株式会社”。公司拥有多项核心专利,成为我国拥有自主知识产权的工业搬运机器人的企业,并获得欧盟CE认证。
当我们在各种场景见到码垛机器人时,他们的身上往往印有“ABB”,“KUKA”的字样。虽然他们确实是行业的大佬,但我们仍然期待国产码垛机器人的崛起。诺力达做到了这一点。公司自主研发多款TY系列码垛机器人,自主创新设计,针对用户的生产需求,个性化定制,成为国产码垛机器人中的一抹亮彩。
在海信空调的车间里就活跃着型号为海龙的TY1200的码垛机器人。2014年,诺力达承担了海信平度工业园空调外机车间FW线的码垛项目,为海信个性化定制了国产码垛机器人——海龙。
整个外机车间共5条线,FW线是整个外机车间箱型最多,产能最高的一条线小时生产,箱型最小尺寸840*370*530,最大尺寸1100*460*1100共20多余种,重量31kg—118kg。TY1200机器人不但能够满足以上20多种固定的产品的码垛品种外,还可以随意追加码垛数据包,最多可以扩展到120个数据包以上,而国外同类产品只能满足2-3种码垛品种的工作需要。
这是由于TY1200机器人独特的示教功能,能够使用户短时间内自行随意调整新的码垛数据,没有专业基础的客户也可以随意调整,大大提高了工作效率。其他厂家的的机器人,每示教一种产品需要专业人员长时间的示教编程才能够达到,现场经过一年多的使用,FW线码垛机器人故障率低、使用方便等优点深受海信公司的好评。
在速度的追求上,诺力达也从未止步。在金星啤酒的生产车间里同样不乏诺力达机器人的身影。诺力达TY1200在啤酒行业应用广泛,能满足金星啤酒每小时4万瓶啤酒产量,机器人往复峰值达到1680次/小时,已获得第三方认证,达到国际先进水平,是人工操作所无法企及的速度。
注重研发,降低成本,让客户和企业实现双赢也是诺力达的不竭动力。中国铝业有四条生产线,三条采用国外机器人配上1000多万的德国降温设备,因铝锭在高温下非常软,一碰就变形。第四条生产线因场地及预算限制,无法配套降温设备,进口机器人都做不到,诺力达做到了。
诺力达根据现有场地和预算,提供了整体解决方案,并配套了完全国产化的TY800机器人,直接抓取高温300多度的铝锭,满足了客户需要,并为中铝节省了场地及1000多万的费用,实现了和客户的双赢。
诺力达致力于不断拓宽应用领域,真正解决行业痛点。执着于固有的领域和技术,是无法取得进步的。诺力达一直在寻找新的领域,尝试新的突破。在新华制药的车间里,诺力达TY800轻松抓取着圆筒物料。该机器人是诺力达研发生产的首个可以在圆筒行业应用的案例,公司克服圆筒抓取过程中的多项难题,成功实现码垛抓取,突破码垛机器人行业圆筒型产品抓取的瓶颈,填补国内空白。也是医药行业使用的唯一的国产机器人。
山东辛化硅胶有限公司是全国硅胶重点企业,中国无机硅化物工业协会成员单位,是“中国特种硅胶孵化基地”。诺力达与其物流码垛设备项目升级改造达成了战略性协议,并完成了一台码垛设备满足上百种不同规格箱型的码垛要求,实现了一键式切换数据包使生产到码垛的无缝对接,大大地提高了其产品产量以及节省了大量的人工劳动力,使自动码垛得到了真正的体现,让该设备在硅胶行业地运用推广起到了示范带头作用。
在智能制造如火如荼的今天,无数的资本涌入,大量的机器人公司成立。想要在市场取得稳固的地位,离不开高质量,高性能,更离不开自主创新。诺力达董事长杜维力认为,国内的机器人系统集成商要想长久地发展,不能只做进口机器人。“只做进口机器人,集成商就会被一代代洗牌。应该要与国产品牌结合。”她相信,在不久的将来,中国一定会在各行各业创造出优秀的国产品牌。返回搜狐,查看更多
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