16223综采工作面位于1930平峒一采区西翼延伸水平下盘6#煤层，该工作面西部受F4-2断层影...
16223综采工作面位于1930平峒一采区西翼延伸水平下盘6#煤层，该工作面西部受F4-2断层影响，运输巷局部地段顶板破碎。
上部为16222采空区保护煤柱，东部为1930平峒保护煤柱，西部为F4-2断层保护煤柱。工作面距地表垂深约230米。
1、煤层情况： 6#煤层系侏罗系，八道湾组煤系地层中的一可采煤层。为单斜构造，赋存比较稳定，开采范围内煤层厚度、倾角变化有规律，施工内无大的断层、褶皱等地质构造。
2、煤质情况：6#煤层内灰份在6%--7%之间，开采煤层内有一层夹矸，厚度在0.1米--0.4米之间。
本工作面涌水量不大，局部底部有渗水，顶板构造处有淋水现象，要做好局部排水的准备。同时，防止上部采空区内积水，严禁回采阶段煤柱。
⑴、瓦斯：根据2005年煤炭工业协会综合评定结果，矿井瓦斯等级为低级，6#煤层绝对瓦斯涌出量2.96m3/min，相对瓦斯涌出量2.43m3/t；绝对CO2涌出量3.72m3/min，相对CO2涌出量3.05m3/t。
7、储量：16223综采工作面工业储量：47.5万吨，回采率95%，可采储量：33.5万吨。
16223综采工作面平均走向长度870m，回采长度780m，平均倾斜长度120m，煤层平均厚度3.4m，煤层平均倾角230，煤层结构简单，属肥煤。
（二）、采高确定：根据所选支架、采煤机主要技术参数综合考虑，确定采高为：工作面上下部各7组支架采高为2.6米，其余段采高为2.9米,该工作面回采率95％,
班前准备检查设备开机、端部斜切进刀割煤移架、推输送机移转载机一个循环机头（尾）斜部进刀割煤移架、推输送机下一个循环。
（1）、割煤方法：采用双向割煤，采煤机行走时，前滚筒割顶煤、后滚筒割底煤，采煤机由机头到机尾即为一个循环，MG-200W型采煤机进刀长度不得小于30m，截深为0.6m。进刀方式示意图附后
（3）、工作面运煤：工作面运煤采用一部SGZ-730/200型输送机，16223运输巷安装一部SZZ-730/110型转载机、一条SJ-80胶带输送机。
（4）、移架：在距采煤机后滚筒5米处移液压支架，拉架步距为0.6米，若顶板破碎易垮落时，拉架工作应滞后采煤机滚筒3.0米进行，拉架时降架一般在0.1--0.15米内，支架拉到位必须及时升架，并将操作片阀手把打到零位。
（5）、推输送机：距采煤机后滚筒15米时开始推移输送机，步距为0.6米，输送机水平弯曲度不得超过1，推输送机时动作不要过猛，输送机移到位后及时将操作手把复零位。
（6）、移转载机：利用转载机自身液压移动装置，每次拉移步距为0.6米，工作面运输巷每推进12米缩一次皮带。
低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或沼气涌出量（用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式）确定需要风量，计算公式为：
Q基本--工作面最大控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速，计算得：Q基本=4.5×2.8×0.7×0.7×60＝371m3/min
16223工作面供电电源来自一采区变电所，回风巷电缆吊挂于巷道上帮1.6米高处；运输巷电缆位于巷道下帮第一排锚杆处吊挂，要求每3米电缆钩吊挂一次，垂度适当，并干净整洁。
1、16223运输巷、16223回风巷沿中线掘进，巷道局部地段有起伏变化，故做好两巷排水工作。工作面、两巷必须根据现场涌水量选用配套的潜污泵及一趟65消防水龙带、75钢管位于巷道下帮。（消防水龙带，每隔1.0米用10#铁丝吊挂一次）。
2、16223运输巷水仓：选用两台45KW潜污泵、及两趟108钢管，其中一台潜水泵、一趟108钢管做为备用。
回风巷、运输巷压风管路铺设于巷道上帮底部，因巷道起伏风管无法位于巷道底部，可采用双股10#铁丝吊挂，要求风管铺设平直，接头、阀门不漏风。
（1）、工作面采用程控通讯方式，距工作面上、下出口30米各安装一部电话，接受调度站的统一调度，反馈信息。
（2）、工作面、回风巷安装通信系统装置：其中工作面安装三部通信装置、回风巷泵站处安装一部通信装置。
防尘洒水管路自一九三0平峒主水管接出，回风巷、运输巷：管路铺设于巷道下帮0.8m高处，要求每3米铁丝吊挂一次，水管接头及阀门严禁出现漏水。
⑴、16223运输巷设风流净化水幕两道，第一道距下安全出口不大于30米处位置安装，第二道位于16223运输巷距16223皮带上山以西100米处。水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。
⑵、16223回风巷安设风流净化水幕两道，第一道距上安全出口不大于30米处位置安装，第二道位于16223皮带上山以西100米处。水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。
⑶、第一道为移动的净化水幕，第二道风流净化水幕为固定水幕。水幕的水压不得低于0.4Ma。
巷道内必须吊挂隔爆水袋，隔爆水袋距工作面的距离必须保持在60200m；水袋区内的巷道断面应与其前后各20m长的断面一致，并设在直线m2，按照每个断面用水量为200Kg，运输巷用水量不得小于1700Kg；回风巷隔爆用水量不得小于1610Kg。
隔爆设施要求悬挂说明牌板，并有专人负责，当水袋内混入煤尘时，应及时换水，有坏袋必须及时更换。隔爆安设采用集中吊挂式。
隔爆安设标准：隔爆间距10cm，排内距离1.5m，棚区长度不小于20m，每排安设4个隔爆袋，隔爆每袋可装水30Kg，水袋挂钩位置要对正，挂钩选用25的钢管，横向水平拉紧凿孔穿入巷壁固定紧，在钢管上面紧固吊挂钩，按安设标准吊挂水袋即可。
3、使用好采煤机内、外喷雾,内喷雾压力不得低于2Mpa、外喷雾压力不得低于1.5Mpa，如果内喷雾不能正常喷雾，外喷雾压力不得低于4Mpa。无水或喷雾装置损坏必须停机。
6、采煤机司机必须携带瓦斯便携仪，当瓦斯浓度达到1.0%时，工作面停止一切工作，并由班组长以上管理人员及时向公司调度汇报，当瓦斯浓度达到1.5%时，必须断电撤人，采取措施进行处理。
2、防尘供水管路要求设过滤装置。保证水质清洁，喷雾洒水防尘设施要有专人管理和维修，不得任意拆除。
5、回采前，由通风队负责安装好运输巷、回风巷消防管路。两巷每隔50米设一道“三通”阀门。以便洒水灭尘时用。
①、第一台安装在16223工作面上隅角处。②、第二台设置在距16223回风巷距上安全出口10--15米回风风流中。③、第三台设置在16223回风巷距16222轨道上山以西10--15米处。
回风巷三台瓦斯传感器要求报警值为1.0％CH4；断电浓度为1.5％CH4；复电浓度＜1％CH4，方可人工送电。
⑴、瓦斯传感器应布置在巷道上方，距顶板不得大于300mm，距巷壁侧不得小于200mm无淋水、垮帮的安全地点。
⑵、移过渡支架、上端头扩帮放炮等，必须把瓦斯传感器移到安全地点，待顶板稳定后，立即把瓦斯传感器移到原址。
⑶、每班必须有专人负责观察上端头瓦斯传感器读数，出现异常后，向当班带班队长汇报，并及时向公司调度汇报。
在一采区上部变电所安装一台瓦斯断电器控制16223工作面高爆，在瓦斯浓度达到1.5%CH4时，切断16223工作面、两巷内的全部非本质安全型电气设备。
⑴、严禁其他人员移动瓦斯传感器或信号线，更不许破坏。当发现瓦斯传感器报警时，应立即停止作业，撤出人员，等待处理，只瓦斯浓度有下降到1.0%CH4以下，方可进入工作面工作。
⑷、断电控制功能，每周进行一次断电试验，瓦斯传感器必须每7天使用标准气样标校一次，确保传感器的数值真实。试验前检查整个巷道及断电控制设备周围20米范围内的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于0.5%CH4以下时方可进行此项工作。
⑸、通讯、信号电缆应避免同动力电缆挂在同一侧，必须在同一侧时，通讯、信号电缆必须挂在动力电缆以上，其距离不小于300mm。电缆钩间距不得大于3m。
⑹、16223运输巷设烟雾传感器一台。位置：运输巷皮带机尾前10-15米处顶板完好地点悬挂。
2、综采工作面每隔15组支架安装一台矿用数字压力计，型号：KBJ-60-III-1型，对工作面顶板24小时监测，做好工作面矿压观测分析记录。
2、工作面达到“三直一平一净两畅通，三直：工作面支架成线直、输送机直、煤壁直；一平：工作面输送机平、一净：工作面浮煤清理干净；两畅通：上下安全出口、运输巷和回风巷畅通。
3、实行工程质量验收制度，推行全面质量管理，带班队长、班长、验收员对当班工程质量全面负责，并做好工作面安全质量验收台帐。
1、开采前，由安全生产部负责对该工作面地质情况进行预报，区队根据预报内容制定可靠的措施，并认线、工作面过断层、破碎带时，另制定安全技术措施。
1、工作面采法：根据已采16222工作面经验数值知，工作面仰斜6。--8。可以避免工作面上窜或下滑。
2、支架要排成一条直线，其偏差不得超过50mm；中心距1500mm偏差不超过100mm。要及时移架，梁端距最大值340mm。工作面采高允许偏差：－200-0mm；
3、相邻支架不能有明显的错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm)。
4、支架顶梁与顶板平行支设，其最大俯仰角＜7。；支架要垂直顶底板，歪斜不大于5。。
9、回风巷乳化液泵站管路、工作面支架管路接头使用好专用U型卡固定紧固，U型卡两腿插入固定孔内，严禁使用单边卡，严禁使用铁丝等代替专用销子。
在顶板初次垮落之前及周期来压期间，必须加强工作面、两巷支护质量，加强支架检修，超前维护和两端头煤壁管理，同时加强工作面矿压观测。
②、机组前滚筒割过煤后，支架工及时拉移支架，移架时，要做到少降、快移，必要时采用带压擦顶移架。
1、工作面上、下端头采用1.2米铰接顶梁、单体柱支护。 根据工作面斜长变化，可根据井下实际情况增加或减少铰接顶梁支护。
⑴、回风巷：采用1.2米的铰接梁、单体柱支护顶板。上、下帮支护距离均为20米，柱距为1.2米。
⑵、运输巷：采用1.0米的铰接梁、单体柱支护顶板。上、下帮支护距离均为20米，柱距为1.0米。
⑷、上帮支柱距煤帮0.3米、下帮支柱距煤帮0.3米，要求超前支柱成排成行。使用调角楔时，上帮：调角楔大头朝上；下帮：调角楔大头朝下。防倒绳沿煤层走向将单体柱拴好，
1、所有作业人员上岗前，必须学习本回采作业规程，学习后考试合格、签字，考试不合格严禁上岗作业。
2、管理人员和作业人员必须遵守《安全规程》、《矿山安全法》、《各工种操作规程》、《矿山安全监察条例》等和本作业规程。
3、各岗位作业人员必须严格执行操作规程、岗位责任制、交制度、设备检修制度、质量验收制度等有关制度。
4、特殊工种必须持证上岗作业，其中班长、流动电钳工、采煤机司机、泵站司机下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。
7、每班开工前，班长要对整个工作面的安全情况做全面检查，发现问题及隐患要及时处理，做到“不安全不生产，安全后再生产”。
9、加强对火工品的管理，放炮工的具体操作按《安全规程》执。
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