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2.编织物在当下成为了较为时尚的衣物，但是在动手能力的限制下，很多人无法完成编织工作，于是简易的编织机出现了，在大型机械的简化下形成了八梭塑料圆筒编织机；但是现有的八梭塑料圆筒编织机在使用时还是存在较多的缺陷，由于其重量较轻，稳定性不高；并且需要手动转动编织机，导致编织工作的工作量还是较大；因此我们设计了一种滚动式八梭塑料圆筒编织机来解决上述问题。
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种滚动式八梭塑料圆筒编织机。
5.一种滚动式八梭塑料圆筒编织机，包括安装座，所述安装座的上端面固定连接有防护罩，所述防护罩内设有编织机构，所述安装座的下端面固定连接有安装板，所述安装板的侧壁设有安装槽，所述安装槽内设有夹持机构，所述安装板的下端面设有矩形槽，所述矩形槽内设有矩形块，所述矩形块上设有用于操作夹持机构的控制机构，所述安装板的另一面固定连接有导辊和支撑板，所述支撑板与导辊之间设有限位机构。
6.优选地，所述编织机构包括贯穿防护罩并与其转动连接的编织机，所述编织机的外侧壁套设有与其固定连接的第一齿轮，所述防护罩内设有电机，所述电机的动力端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。
7.优选地，所述夹持机构包括转动连接在安装槽内的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上套设有两个与其螺纹连接的夹持板，所述双向螺纹杆的下端面固定连接有连接轴。
8.优选地，所述控制机构包括固定连接在矩形块上端面的转动轴，所述连接轴的下端面设有收纳槽，所述转动轴延伸至收纳槽内并与其滑动连接，所述转动轴与收纳槽的内顶部之间通过第一弹簧相连接，所述转动轴与收纳槽的侧壁之间设有两个导向机构。
9.优选地，所述导向机构包括设置在收纳槽内壁并与其相互连通的滑槽，所述滑槽内固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧壁套设有与其滑动连接的连接块，所述连接块与转动轴的侧壁之间固定连接。
10.优选地，所述限位机构包括设置在导辊下端面的限位槽，所述支撑板的侧壁通过转轴转动连接有挡板，所述挡板的侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块上贯穿设有与其滑动连接的限位杆，所述限位杆与支撑块的下端面之间通过第二弹簧相连接，所述限位杆延伸至限位槽内。
13.2、通过夹持机构和控制机构的作用，可以对将整个装置夹持在桌面等位置，提高了该装置的稳定性。
14.3、通过限位机构的作用，可以对毛线棍进行限位，使得编织机在编织过程中，毛线不会发生四处散落的情况。
15.综上所述，不仅可以实现编织机的自动编织，省时省力，且可以对将整个装置夹持在桌面等位置，提高了该装置的稳定性；还可以对毛线棍进行限位，使得编织机在编织过程中，毛线不会发生四处散落的情况。
20.图中：1安装座、2防护罩、3编织机、4第一齿轮、5电机、6第二齿轮、7安装板、8安装槽、9双向螺纹杆、10矩形槽、11矩形块、12转动轴、13连接轴、14收纳槽、15第一弹簧、16滑槽、17导向杆、18连接块、19导辊、20支撑板、21挡板、22限位槽、23限位杆、24第二弹簧、25支撑块、26夹持板。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
4，一种滚动式八梭塑料圆筒编织机，包括安装座1，安装座1的上端面固定连接有防护罩2，防护罩2内设有编织机构，编织机构包括贯穿防护罩2并与其转动连接的编织机3，编织机3的外侧壁套设有与其固定连接的第一齿轮4，防护罩2内设有电机5，电机5的动力端固定连接有第二齿轮6，第一齿轮4与第二齿轮6之间相互啮合，当需要编织时，启动电机5，电机5带动第二齿轮64转动，第二齿轮6带动编织机3转动，如此可以实现编织机3的自动编织，省时省力。
23.安装座1的下端面固定连接有安装板7，安装板7的侧壁设有安装槽8，安装槽8内设有夹持机构，夹持机构包括转动连接在安装槽8内的双向螺纹杆9，双向螺纹杆9上套设有两个与其螺纹连接的夹持板26，双向螺纹杆9的下端面固定连接有连接轴13，连接轴13转动带动双向螺纹杆9转动，由于夹持板26被安装槽8限位无法转动，双向螺纹杆9带动两个夹持板26相对移动，如此可以对将整个装置夹持在桌面等位置，提高了该装置的稳定性。
24.安装板7的下端面设有矩形槽10，矩形槽10内设有矩形块11，矩形块11上设有用于操作夹持机构的控制机构，控制机构包括固定连接在矩形块11上端面的转动轴12，连接轴13的下端面设有收纳槽14，转动轴12延伸至收纳槽14内并与其滑动连接，转动轴12与收纳槽14的内顶部之间通过第一弹簧15相连接，当需要对编织机3进行稳固时，拉动矩形块11，矩形块11脱离矩形槽10，转动矩形块11，矩形块11带动转动轴12和连接轴13转动。
14内壁并与其相互连通的滑槽16，滑槽16内固定连接有导向杆17，导向杆17的外侧壁套设有与其滑动连接的连接块18，连接块18与转动轴12的侧壁之间固定连接，通过导向机构的作用，使得控制机构可以带动夹持机构进行夹持。
26.安装板7的另一面固定连接有导辊19和支撑板20，支撑板20与导辊19之间设有限位机构，限位机构包括设置在导辊19下端面的限位槽22，支撑板20的侧壁通过转轴转动连接有挡板21，挡板21的侧壁固定连接有支撑块25，支撑块25上贯穿设有与其滑动连接的限位杆23，限位杆23与支撑块25的下端面之间通过第二弹簧24相连接，限位杆23延伸至限位槽22内，将毛线内，如此挡板21可以对毛线棍进行限位，使得编织机3在编织过程中，毛线不会发生四处散落的情况。
28.本实用新型中，当需要编织时，启动电机5，电机5带动第二齿轮64转动，第二齿轮6带动编织机3转动，如此可以实现编织机3的自动编织，省时省力。
29.当需要对编织机3进行稳固时，拉动矩形块11，矩形块11脱离矩形槽10，转动矩形块11，矩形块11带动转动轴12和连接轴13转动，连接轴13转动带动双向螺纹杆9转动，由于夹持板26被安装槽8限位无法转动，双向螺纹杆9带动两个夹持板26相对移动，如此可以对将整个装置夹持在桌面等位置，提高了该装置的稳定性。
30.将毛线内，如此挡板21可以对毛线棍进行限位，使得编织机3在编织过程中，毛线不会发生四处散落的情况。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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