陈科，男，1974年出生，中员，本科学历，硕士学位，现任韶钢松山炼铁厂设备点检作业区钳工高级技师...
陈科，男，1974年出生，中员，本科学历，硕士学位，现任韶钢松山炼铁厂设备点检作业区钳工高级技师、机械工程师、注册安全工程师。
从1999年大学毕业开始，陈科已经与机械打了20多年交道。他领军攻关，业绩突出，开展了200多项的攻关项目，创造经济效益8600万元。从一位学徒到工程师，从默默无闻的维修工到全省知名的创新牛人，陈科用自己的努力阐释着一名工匠的坚守，用一项项成果为中国制造增添底气。
陈科曾荣获“国务院政府特殊津贴”奖、全国技术能手、广东省五一劳动奖、“南粤工匠”“广东好人”“韶关工匠”“韶关好人”，宝武集团“金牛奖”“智多星”“优秀员工”。值得一提的是，陈科还成功入选为今年第二季度“中国好人”广东省候选人。
“我一直对机械有着特殊的感情，天生就比较擅长物理方面的东西。”出生成长在湖南山区的陈科，由于经常要干农活，对柴油机、拖拉机等农村机械感受深刻，“机械力气很大，干活比人要快很多”。而农村艰辛的劳动，更是让他从小就有一个想法，“要利用好机械的力量，让劳动更省力，让生产更高效”。
上个世纪90年代以来，中国不断加快发展工业化的步伐，各个领域对机械的需求日益增多，这让陈科找到了未来努力的方向。1995年，他以优异的成绩考上武汉科技大学，并选择冶金机械专业。大学期间的理论学习，让陈科眼界大开。毕业之后，他怀着满腔热情进入韶钢工作。然而，当第一次踏进工厂，陈科却产生了很大的心理落差。他回忆道，当时韶钢的厂区在山里，地方偏僻，进出市区都没有公交车，生活条件也很差，两个人挤在不到15平方米的宿舍。
艰苦的生活条件让与陈科一同入职的同学都望而却步，纷纷选择离开，陈科却坚持了下来，这一干就是20余年。“我觉得我能够再这里做出一些事来，能做出一些成绩，所以我也就没有离开。”从事设备点检、维修、改造，陈科在不断的学习和摸索中很快成为一名“老师傅”，很快在工作中找到了奋斗的。而更难得的是，他在生产一线中找到了自己的价值，开始在生产现场搞改革，攻克设备技术难题。
“从刚开始只有理论知识，到拿起工具跟着干，我慢慢积累了一些经验，再到后来慢慢有了自己的想法，开始去改革创新。”陈科最深刻的感受就是，不仅要学习书本上的知识，更要在实践中加强观察，不仅要有兴趣，更要有克服困难的决心。“就像钢铁生产一样，只有经过反复的锻造、磨合，才能锻造出更好的钢铁。”
他喜欢在现场发现、钻研难题，琢磨、想办法攻克各种设备故障、技术难题，这成了他的工作乐趣。“实际上有很多东西，包括到现在为止有很多单位解决不了的问题，我也喜欢去钻研”，在他看来，越是面对困难和现场问题，越能激发自己的工作热情。
国家专利授权28项、2018年第十届国际发明展银奖2项、“首届宝武工匠（工人发明家）”“韶关工匠”走进韶钢“陈科蓝领创新工作室”，橱窗上摆满了奖章和证书。
对陈科来说，每一枚奖章、每一本证书的背后，都是一个坚持探索的创新故事。每一项创新成就的取得，都需要克服困难、付出艰辛努力。
在进入韶钢工作的第四年，一次对生产线上难题的突破，让陈科第一次尝到了创新的甜头。2003年，韶钢生产线上的三台圆筒混合机中，有一台轮胎老是打滑。很多经验丰富的工程师做了数次检查，却找不到设备故障的原因，只能眼睁睁看着产量不断减少。
当时任副工段长的陈科，决心攻克这个难题。“一个方面就是跟其他同类型的设备对比，另外一个就是受力计算，通过加大压力从而使摩擦力也加大就不打滑了。”在生产线天之后，他判断是一个设备旋转方向存在问题，让电工把电机的旋转方向改变之后，问题很快就解决了。“后来这个项目获得韶钢科技成果奖五等奖，这是我第一次收获到了创新成功带来的喜悦，点燃了我创新的热情。”陈科表示，虽然奖项不大，但是给予了自己莫大的工作信心，同时也在心里埋下了一颗创新的种子。
“在工业制造中，哪怕一个小细节出现问题，也会影响整个生产线。也正是因为这件事让我明白，创新并不是遥不可及，只要有扎实的理论知识，有钻研的精神，有不懈的实践，就可以尝试突破。”陈科说。
通过思考成功解决问题，激发了陈科的创新热情。2016年，烧结设备故障多发，在烧结矿不能满足高炉炼铁的情况下，已经严重影响公司的效益。陈科牵头进行减少烧结机故障的技术攻关，团队放弃休息时间，统计烧结历史故障，根据历史故障原因，全面改造烧结机系统的故障多发点。经过改造，为韶钢2台烧结机的有效作业率从2016年的95.94%提升到2021年的97.2%做出决定性贡献，为公司节约成本2331万元，被广东省钢铁工业协会专家组评定为“国内领先”水平，该项目获宝武集团岗位创新成果“特等奖”。
炼钢过程中的主要运输设备皮带运输机经常发生故障，但又很难及时发现问题。在皮带运输机上安装一个检测装置，对接信号控制室，一旦发现转速不正常，就会发出警报甚至自动切断；在物料运输过程中，生石灰容易黏结。在盛放容器里面做了一个振动器，每两个小时震动一次，就可以轻松解决黏结在陈科的发明中，很多“四两拨千斤”的金点子总能让人敬佩不已。
“在这期间，我充分体会到了学习是跟跑，创新才能超越，要想做出跨越式的成绩，必需敢于创新。”2016年，陈科牵头成立了“陈科蓝领创新工作室”，从这个时候开始，创新业绩跑出了“加速度”。为了解决问题，陈科经常每晚八点以后才下班，周末闲暇时间，他也经常去设备旁边转一转，上网学习同行的论文和专利，总结技术成果。
乘着公司重视创新的东风，2016年，陈科领衔成立“陈科蓝领创新工作室”，8年来，他们从身边的事做起，从小事做起。陈科说，“哪里有困难，我就越喜欢，越有干劲，就在那里开展攻关，开展创新。这里就是我们可以提高的地方，就是可以出成绩的地方。”
一分耕耘一分收获，“蓝领创新”也逐渐取得了超越梦想的成绩。6年以来工作室开展了260多项创新课题，申报专利142项，获得专利授权88项，其中发明专利42项，获得发明专利申请号72项。
诸多创新成果的背后，是艰辛的付出。为了提高创新能力，陈科每年自学大量专业知识，他一边工作一边攻读了武汉科技大学的在职研究生。面对复杂的问题，他经常在机器旁一待就是好几天，废寝忘食成为他研究问题时的常态。为了维修一个环形冷却机的故障，他一头扎进狭窄、高温、充满粉尘的车间，硬是在里面待了几天，直到把问题完全解决。为了能及时解决生产线上出现的问题，陈科平时住的宿舍距离生产线很近，一旦出现问题不超过5分钟他就会赶到现场。
陈科说，国家和企业对创新的重视，让他能调动更多资源去探索解决问题。工作室成员经常聚在一起，分析现场问题，探讨解决办法，使得创新效率大大提高。同时，工作室也在不断探索中完善管理激励措施，通过规范创新课题、进出制度、奖励制度等，最大限度激发员工创新积极性。
“一支独秀不是春，万紫千红春满园”，在日常工作之余，陈科积极投身公司的“技能传承”工作中，目前他与12名青年创新积极分子成立带教关系，带领青年人才学习专业技能，培养创新思维。6年来，工作室培养出4为高级工程师，5位工程师和5位技师。目前，“陈科蓝领创新工作室”已经成为韶关创新的一个标杆性品牌，并于2019年获评宝武集团示范性创新工作室。陈科培养出了不少优秀的徒弟，其中有两个徒弟还自己牵头成立了创新工作室。
“从中国制造走向中国智造，这是一个长期的过程，需要许多科研技术人员的努力。”陈科希望通过自己的带动，有更多的人关注中国制造，有更多人投身“蓝领创新”。
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